Sommaire
Forme et type de conduit
Les conduits cylindriques
Avantages
- Demandant moins de matière pour une même section, ils sont plus légers et plus économiques.
- Ils sont faciles et rapides à poser.
- Ils se prêtent bien aux changements de direction en plan et en élévation.
- Leur étanchéité est très bonne, particulièrement si les raccords entre conduits se fait avec double joint.
Inconvénients
- Les piquages et le placement de bouches en parois sont plus compliqués.
- Leur encombrement en hauteur est plus important
Conduit circulaire avec joint aux raccords.
Les conduits rectangulaires
Avantages
- L’encombrement en hauteur peut être plus réduit.
- Les piquages et les bouches en flanc de conduit sont faciles à réaliser.
- Les coudes peuvent facilement être équipés d’aubes directrices.
Inconvénients
- La quantité de matière utilisée est plus importante. Le réseau est donc plus lourd et plus coûteux.
- Pour une même section, la perte de charge linéaire est donc aussi plus élevée pour un même débit.
- La déformation des conduits est plus rapide.
- L’étanchéité du réseau dépend très fort de la mise en œuvre et de la qualité des joints. Il est presque impossible d’atteindre l’étanchéité des conduits circulaires.
Adhésif d’étanchéité des conduits rectangulaires.
Les conduits oblongs
Ils sont un compromis entre les conduits circulaires et les conduits rectangulaires : ils sont faciles à placer et étanches et ils prennent moins de place en hauteur que les conduits circulaires.
Les conduits autoportants et isolants
Avantages
- L’isolation du conduit est directement intégrée.
Inconvénients
- Ce type de conduit est plus complexe et donc plus fragile, lors de sa mise en place et son nettoyage.
Conduits d’isolant
Les conduits souples ou semi-rigides
Les conduits souples ne sont pas recommandés car ils entrainent de pertes de charge importante par rapport à des conduits rigides.
Avantages
- Ils sont utiles pour les raccords difficiles au niveau des bouches ou autres appareils.
- Les vibrations et le bruit du au déplacement de l’air sont plus facilement absorbé ce qui en fait des conduits intéressant pour atteindre des performances acoustiques plus élevées.
Inconvénients
- Les conduits souples entrainent des pertes de charge plus importantes qu’un conduit rigide ou semi-rigide.
- De part le matériau utilisé, ce type de conduit est généralement fragile ce qui ne facilite pas son nettoyage.
- Si l’intérieur du conduit n’est pas lisse, l’encrassement sera plus important.
Les conduits diffusants
Manchon perforé permettant la pulsion d’un débit d’air important à très haute vitesse (chaque trou sert de buse de soufflage).
La vitesse élevée de sortie assure un mélange rapide avec l’air ambiant par induction (ventilation des grands halls).
Avantages
- Grâce aux perforations de la parois ou au textile, l’air est diffusé de façon homogène dans le local.
- Ils combinent distribution et diffusion de l’air permettant ainsi de faire l’économie d’une ou de bouche(s) de pulsions.
Inconvénients
- Ce type de conduit ne peut évidemment être utilisé que pour la pulsion et la diffusion de l’air, il devra donc être apparents et directement dans le local à désservir en air frais.
- Ils ne peuvent pas être isolé thermiquement ou recouvert.
Coudes, changements de section, piquages
La forme des coudes, changements de direction, de section ou dérivations jouent un rôle important dans les pertes de charge du réseau de distribution.
Emplacement
Apparents
Avantages
- La hauteur sous plafond est conservée.
- Participe à l’esthétique de l’architecture ?
- Les conduits n’entravent pas le gain énergétique du à l’inertie de la dalle.
- Il est possible de placer un conduit diffusant et donc de se passer de bouche de pulsion.
Inconvénients
- C’est rarement au goût des architectes… et des occupants.
- Les conduits apparents participent à l’encombrement du local d’autant plus que le plafond est bas.
Dans un faux plafond ou plancher ou encastrés dans les murs
Avantages
- Les conduits sont cachés au même titre que toutes les autres techniques.
Inconvénients
- Pour effectuer le contrôle et le nettoyage des gaines, certaines parties doivent restées accessibles grâce à une trappe ou un plafond/plancher amovible.
- Le faux plafond/plancher isole l’ambiance intérieur de la dalle et ne permet pas de faire participer activement son inertier.
Dans la chape
Avantages
- L’inertie de la dalle est disponible.
- Les conduits sont non-visibles.
- L’étanchéité est assurée par la chape.
Inconvénients
- Le réseau n’est plus accessible pour entretien, réparation, rénovation ou remplacement !
Isolation thermique
Dans le cas d’une ventilation double flux avec récupérateur de chaleur, il est utile d’isoler les conduits situé entre le groupe de ventilation et l’enveloppe extérieur du bâtiment, que le groupe soit situé à l’intérieur ou à l’extérieur du volume protégé. Cela pour limiter les pertes de chaleurs, et donc s’assurer la récupération maximale, et les risques de condensation.
Pour limiter les pertes thermiques lorsque le réseau véhicule de l’air chaud ou de l’air froid, il existe des conduits isolés thermiquement. L’isolant peut être apposé après pose des conduits. Les conduits peuvent également être directement composés du matériau isolant. Dans ce cas, une attention particulière sera portée sur la tenue mécanique de la surface interne du conduit qui ne doit pas présenter de rugosité excessive (augmentation des pertes de charge) et résister à l’arrachement.
Dans le cas de conduits véhiculant de l’air froid, les risques de condensation lors de la traversée d’un local plus chaud que l’air transporté sont éliminés au moyen d’un film pare-vapeur (tissu imprégné, film plastique ou métallique). Il existe des isolants déjà revêtus de tels films. Dans ce cas les joints doivent se refermer au moyen de ruban adhésif.
Il existe également des conduits rectangulaires directement composés de panneaux de laine minérale. Ceux-ci sont d’office enrobés d’un film pare-vapeur. Ces conduits ont par la même occasion des caractéristiques d’absorption acoustique.
Conduits composés de panneaux de laine minérale.
Isolant (épaisseur 25 mm) pour conduit
recouvert d’une feuille d’aluminium.
Isolation acoustique
Un système de ventilation est source de bruit. Les nuisances acoustiques sont principalement dues au fonctionnement du ventilateur et au déplacement de l’air dans les conduits.
Ainsi pour éviter la propagation de ces nuisances divers solutions sont possibles :
- Isoler acoustiquement les conduits diminue le rayonnement du bruit dans les pièces.
- Utiliser des supports anti-vibratiles pour le groupe de ventilation limite la propagation des bruits structurels.
- Placer des dispositifs particulier tels que les absorbeurs acoustiques atténue le bruit transmis dans les conduits.
- Concevoirle réseau sans obstacles réduit les turbulences et donc les sources de nuisances acoustiques.
- Limiter la vitesse de l’air dans les conduits terminaux.
- Disposer le groupe de ventilation dans un endroit reculé des pièces de séjour ou de travail.
Étanchéité à l’air
La norme NBN EN 12237 définit des classes d’étanchéité à l’air pour les conduits de ventilation en fonction d’un taux de fuite maximale admissible.
Le réseau de conduits doit être étanche à l’air pour limiter au maximum les fuites d’air afin :
- de garantir les débits d’air définis,
- d’éviter des sources de nuisances acoustiques,
- de se protéger contre un encrassement ou de la condensation supplémentaire,
- …
Il faut donc faire particulièrement attention aux endroits d’assemblage et de raccord entre les conduits entre eux et entre les conduits et un composants du système de ventilation : privilégier les joints montés en usine prévu dès la fabrication du conduits, assurer l’étanchéité finale par ruban adhésif (1,5 fois le contour du conduit) si nécessaire, limiter les découpes et les percements des conduits,…
Normalisation des sections
Le standard Eurovent 2/3 fixe la section des conduits de ventilation à des valeurs standards :
Conduits circulaires
|
Série des diamètres intérieurs (mm) |
||||||
| 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 |
| 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1 000 | 1 250 |
|
Rapport de grandeur entre 2 diamètres successifs |
|
| Diamètres (mm) | 1,26 |
| Sections (m²) | 1,58 |
| Vitesses (m/s) | 1,58 |
| Pressions dynamiques (Pa) | 2,51 |
| Pertes de charge linéaires (PA/m) | 3,16 |
Conduits rectangulaires
Les conduits rectangulaires sont donnés en fonction de leurs côtés. La norme précise également la section obtenue Ac en m², le diamètre hydraulique dh en mm, le diamètre équivalent de en mm et l’aire de surface latérale Ai en m²/m.
- dh = le diamètre du conduit circulaire ayant les mêmes pertes de charge pour une vitesse d’air identique.
- de = le diamètre du conduit circulaire ayant les mêmes pertes de charge pour un débit identique (avec les mêmes coefficients de frottement).
Le standard Eurovent 2/3 fournit également les correspondances entre les dimensions des conduits rectangulaires, dh, de, Ac et ai sous forme d’abaques.
|
Grand coté |
Petit côté (mm) |
|||||||||||
| 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1 000 | 1 200 | – | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 200 | 0,020 | 0,030 | 0,040 | – | – | – | – | – | – | – | – | Ac |
| 133 | 171 | 200 | – | – | – | – | – | – | – | – | dh | |
| 149 | 186 | 218 | – | – | – | – | – | – | – | – | de | |
| 0,60 | 0,70 | 0,80 | – | – | – | – | – | – | – | – | ai | |
| 250 | 0,025 | 0,038 | 0,050 | 0,063 | – | – | – | – | – | – | – | Ac |
| 143 | 188 | 222 | 250 | – | – | – | – | – | – | – | dh | |
| 165 | 206 | 241 | 273 | – | – | – | – | – | – | – | de | |
| 0,70 | 0,80 | 0,90 | 1,00 | – | – | – | – | – | – | – | ai | |
| 300 | 0,030 | 0,045 | 0,060 | 0,075 | 0,090 | – | – | – | – | – | – | Ac |
| 150 | 200 | 240 | 273 | 300 | – | – | – | – | – | – | dh | |
| 180 | 224 | 262 | 296 | 327 | – | – | – | – | – | – | de | |
| 0,80 | 0,90 | 1,00 | 1,10 | 1,20 | – | – | – | – | – | – | ai | |
| 400 | 0,040 | 0,060 | 0,080 | 0,100 | 0,120 | 0,160 | – | – | – | – | – | Ac |
| 160 | 218 | 267 | 308 | 343 | 400 | – | – | – | – | – | dh | |
| 205 | 255 | 299 | 337 | 373 | 436 | – | – | – | – | – | de | |
| 1,00 | 1,10 | 1,20 | 1,30 | 1,40 | 1,60 | – | – | – | – | – | ai | |
| 500 | – | 0,075 | 0,100 | 0,125 | 0,150 | 0,200 | 0,250 | – | – | – | – | Ac |
| – | 231 | 286 | 333 | 375 | 444 | 500 | – | – | – | – | dh | |
| – | 283 | 331 | 374 | 413 | 483 | 545 | – | – | – | – | de | |
| – | 1,30 | 1,40 | 1,50 | 1,60 | 1,80 | 2,00 | – | – | – | – | ai | |
| 600 | – | 0,090 | 0,120 | 0,150 | 0,180 | 0,240 | 0,300 | 0,360 | – | – | – | Ac |
| – | 240 | 300 | 353 | 400 | 480 | 545 | 600 | – | – | – | dh | |
| – | 307 | 359 | 406 | 448 | 524 | 592 | 654 | – | – | – | de | |
| – | 1,50 | 1,60 | 1,70 | 1,80 | 2,00 | 2,20 | 2,40 | – | – | – | ai | |
| 800 | – | – | 0,160 | 0,200 | 0,240 | 0,320 | 0,400 | 0,480 | 0,640 | – | – | Ac |
| – | – | 320 | 381 | 436 | 533 | 615 | 686 | 800 | – | – | dh | |
| – | – | 410 | 463 | 511 | 598 | 675 | 745 | 872 | – | – | de | |
| – | – | 2,00 | 2,10 | 2,20 | 2,40 | 2,60 | 2,80 | 3,20 | – | – | ai | |
| 1 000 | – | – | – | 0,250 | 0,300 | 0,400 | 0,500 | 0,600 | 0,800 | 1,000 | – | Ac |
| – | – | – | 400 | 462 | 571 | 667 | 750 | 889 | 1 000 | – | dh | |
| – | – | – | 512 | 566 | 662 | 747 | 825 | 965 | 1 090 | – | de | |
| – | – | – | 2,50 | 2,60 | 2,80 | 3,00 | 3,20 | 3,60 | 4,00 | – | ai | |
| 1 200 | – | – | – | – | 0,360 | 0,480 | 0,600 | 0,720 | 0,960 | 1,200 | 1,440 | Ac |
| – | – | – | – | 480 | 600 | 706 | 800 | 960 | 1 091 | 1 200 | dh | |
| – | – | – | – | 614 | 719 | 812 | 896 | 1 049 | 1 184 | 1 308 | de | |
| – | – | – | – | 3,00 | 3,20 | 3,40 | 3,60 | 4,00 | 4,40 | 4,80 | ai | |
| 1 400 | – | – | – | – | – | 0,560 | 0,700 | 0,840 | 1,120 | 1,400 | 1,680 | Ac |
| – | – | – | – | – | 622 | 737 | 840 | 1 018 | 1 167 | 1 292 | dh | |
| – | – | – | – | – | 771 | 871 | 962 | 1 125 | 1 270 | 1 403 | de | |
| – | – | – | – | – | 3,60 | 3,80 | 4,00 | 4,40 | 4,80 | 5,20 | ai | |
| 1 600 | – | – | – | – | – | 0,640 | 0,800 | 0,960 | 1,280 | 1,600 | 1,920 | Ac |
| – | – | – | – | – | 640 | 762 | 873 | 1 067 | 1 231 | 1 371 | dh | |
| – | – | – | – | – | 819 | 925 | 1 022 | 1 195 | 1 350 | 1 491 | de | |
| – | – | – | – | – | 4,00 | 4,20 | 4,40 | 4,80 | 5,20 | 5,60 | ai | |
| 1 800 | – | – | – | – | – | – | 0,900 | 1,080 | 1,440 | 1,800 | 2,160 | Ac |
| – | – | – | – | – | – | 783 | 900 | 1 108 | 1 286 | 1 440 | dh | |
| – | – | – | – | – | – | 976 | 1 078 | 1 261 | 1 424 | 1 573 | de | |
| – | – | – | – | – | – | 4,60 | 4,80 | 5,20 | 5,60 | 6,00 | ai | |
| 2 000 | – | – | – | – | – | – | 1,000 | 1,200 | 1,600 | 2,000 | 2,400 | Ac |
| – | – | – | – | – | – | 800 | 923 | 1 143 | 1 333 | 1 500 | dh | |
| – | – | – | – | – | – | 1 024 | 1 131 | 1 323 | 1 494 | 1 650 | de | |
| – | – | – | – | – | – | 5,00 | 5,20 | 5,60 | 6,00 | 6,40 | ai | |
Normalisation de l’étanchéité
Le standard EUROVENT 2/2 est basée sur des tests réalisés en laboratoire et sur site sur des conduits mis en œuvre suivant les codes de bonne pratique. Elle concerne le taux de fuite dans les conduits allant de la sortie de la centrale de traitement d’air aux éléments terminaux.
Un certain degré de fuite dans les réseaux de ventilation est inévitable (et toléré sauf évidemment dans les réseaux transportant des gaz dangereux). Il est en outre reconnu que le transport, le stockage et la mise en œuvre est source d’agravation des risques de fuite.
EUROVENT 2/2 définit des classes d’étanchéité basées sur le rapport entre la quantité de fuite dans les conduits et la surface du réseau de distribution d’air, bien que les fuites proviennent principalement des joints.
| Classe d’étanchéité à l’air des conduits de ventilation selon EUROVENT 2/2 | ||
|
Mesure sur des conduits installés |
||
| Taux de fuite [l.s-1.m-2] p = pression statique d’essai [Pa] |
Surface de fuite équivalente en cm² par m² de conduit |
Classe EUROVENT |
|
0.009 x p0,65 <…< 0.027 x p0,65 |
0.21 <…< 0.64 |
A |
|
0.003 x p0,65 <…< 0.009 x p0,65 |
0.07 <…< 0.21 |
B |
|
< 0.003 x p0,65 |
< 0.07 |
C |
|
Mesure en laboratoire |
||
|
Taux de fuite |
Surface de fuite équivalente en cm² par m² de conduit |
Classe EUROVENT |
|
0.0045 x p0,65 <…< 0.0135 x p0,65 |
0.21 <…< 0.64 |
A |
|
0.0015 x p0,65 <…< 0.0045 x p0,65 |
0.07 <…< 0.21 |
B |
|
< 0.0015 x p0,65 |
< 0.07 |
C |
Auteur : les anciens
Notes :
Rubrique Conduits d’air normalisation de l’étanchéité : il faudrait corriger les unités du taux de fuite en rajoutant l (litre) devant [s-1.m-2] soit [ l.s-1.m-2]
[…] distribution de l’air neuf est assurée par un réseau de conduits placé par exemple dans les faux plafonds des zones de […]